Edustavana synteettisenä kuiduna polyesterkangasta käytetään laajasti vaatteissa, kodin tekstiileissä ja teollisissa sovelluksissa sen erinomaisen hankausvastuksen, ryppyjen vastus- ja kemiallisen stabiilisuuden vuoksi. Sen tuotanto sisältää useita avainvaiheita, mukaan lukien polymerointi, kehräys, kutominen ja viimeistely, jokainen vaatii tarkan ohjauksen lopputuotteen laadun varmistamiseksi.
Polymerointi ja kehruu ovat ydinprosesseja polyesterikangastuotannossa. Ensinnäkin puhdistettu tereftaalihappo (PTA) ja etyleeniglykolihappo (EG) käyvät läpi esteröinti- ja polykdensaatioreaktion polyeteenitereftalaatin (PET), polyesterin raaka -aineen tuottamiseksi. Myöhemmin PET -sula on sulata - kehrätä spons -kuitujen muodostamiseksi, jotka voidaan jakaa kahteen prosessiin: sirun kehräys ja suora kehräys. Sirun kehruu käsittää lemmikin ensin leikkaamisen siruihin ja kuivaamalla ne ennen kuumentamista ja sulamista suulakepuristusta. Suora kehruu eliminoi haketusvaiheen ja syöttää sulaa jatkuvasti suoraan reaktorista, mikä johtaa suurempaan tehokkuuteen ja pienempaan energiankulutukseen.
Kudontaprosessi määrittää polyesterikankaan rakenteelliset ominaisuudet. Venyttelyn ja lämmön - asetuksen jälkeen kehräistä kuiduista tulee vahvoja lankoja, joista voidaan tehdä kudottuiksi tai neulotuiksi kankaiksi sovelluksesta riippuen. Kudotut kankaat, joiden tiukka loimi ja kude on kietoutunut, sopivat päällysvaatteisiin ja verhoihin. Neulotut kankaat, jotka ovat lukittuja silmukoitaan, tarjoavat suuremman joustavuuden ja niitä käytetään yleisesti t -} paitoissa ja urheiluvaatteissa. Nykyaikaiset kangaspuut, kuten Air - Jet ja rapier -kangaspuut, on parantunut merkittävästi tuotannon tehokkuus ja tarkkuus.
Viimeistelytekniikat antavat toiminnalliset ominaisuudet polyesterkankaisiin. Alkalin painon vähentäminen parantaa käden tunnetta ja pehmentää sitä; Lämpöasetus vakauttaa mitat ja parantaa ryppyjenkestävyyttä; ja pinnoite tai liekki - vajaatoimintapinta laajentaa levitysalueitaan, kuten ulkovarusteet ja turvavaatteet. Lisäksi ympäristöystävälliset prosessit, kuten vesipitoinen värjäys ja vesiton plasmahoito, korvaavat vähitellen perinteisiä, erittäin saastuttavia menetelmiä.
Yhteenvetona voidaan todeta, että polyesterkankaiden tuotanto integroi polymeerikemian ja tekstiilitekniikan tekniikat. Optimoimalla parametrit kussakin prosessissa, suorituskyvyn ja kustannusten optimaalinen tasapaino voidaan saavuttaa monipuolisten markkinoiden vaatimusten täyttämiseksi.